Avec des avantages inégalés tels qu'une grande largeur de coupe, une vitesse de coupe rapide et la possibilité de couper des plaques plus épaisses, les machines de découpe laser haute puissance ont été largement reconnues par le marché. Cependant, comme la technologie de découpe laser haute puissance en est encore à ses premiers stades de vulgarisation, certains opérateurs ne maîtrisent pas très bien les compétences en matière de découpe laser haute puissance.

Grâce à des tests et des recherches à long terme, Chuangheng a résumé une série de solutions aux mauvaises découpes laser à haute puissance, dans l'espoir d'aider les personnes confuses.

Si vous constatez que l'effet de coupe est médiocre, vous devez d'abord vérifier les raisons suivantes :

1. Toutes les lentilles de la tête laser sont propres et exemptes de contamination ;

2. La température de l’eau dans le réservoir d’eau est normale et il n’y a pas de condensation sur le laser ;

3. Le gaz de coupe a une excellente pureté, un chemin de gaz fluide et aucune fuite d'air.

Question 1 : Couper les bandes

Causes possibles:

1. La sélection de la buse est incorrecte et la buse est trop grande ;

2. La pression de l'air est mal réglée et la pression de l'air est trop élevée, ce qui entraîne des brûlures excessives et des stries ;

3. La vitesse de coupe est incorrecte. Une vitesse de coupe trop lente ou trop rapide peut également provoquer une surcombustion suffisante.

Solution:

1. Remplacez la buse et remplacez la buse par un diamètre plus petit. Par exemple, pour une découpe de surface brillante en acier au carbone de 16 mm, vous pouvez choisir la buse à grande vitesse D1.4 ; pour une surface brillante en acier au carbone de 20 mm, vous pouvez choisir une buse à grande vitesse D1.6 ;

2. Réduisez la pression de l'air de coupe et améliorez la qualité de coupe de la face d'extrémité ;

3. Ajustez la vitesse de coupe et faites correspondre la puissance et la vitesse de coupe de manière appropriée pour obtenir l'effet indiqué à droite, comme indiqué ci-dessous.

Question 2 : Il y a des grumeaux au fond

Causes possibles:

1. La buse est trop petite et la mise au point de coupe ne correspond pas ;

2. La pression de l'air est trop faible ou trop grande et la vitesse de coupe est trop rapide ;

3. Le matériau de la plaque est médiocre, la qualité de la plaque n'est pas bonne et il est difficile d'éliminer les résidus tumoraux avec une petite buse.

Solution:

1. Remplacez la buse de grand diamètre et ajustez la mise au point positive à la position appropriée ;

2. Augmentez ou diminuez la pression de l'air jusqu'à ce que le débit d'air soit approprié ;

3. Choisissez de bonnes planches.

Problème 3 : Il y a des bavures sur le fond

Causes possibles:

1. Le diamètre de la buse est trop petit et ne peut pas répondre aux exigences de traitement ;

2. La défocalisation négative ne correspond pas, la défocalisation négative doit être augmentée et ajustée à la position appropriée ;

3. La pression de l'air est trop faible, ce qui entraîne des bavures au fond et une incapacité à couper complètement.

Solution:

1. Utilisez des buses de grand diamètre pour augmenter le débit d’air ;

2. Augmentez la défocalisation négative pour que la section de coupe atteigne la position inférieure ;

3. L'augmentation de la pression de l'air peut réduire les bavures inférieures.