Pendant le processus de travail de la machine de découpe laser, la pureté et la pression du gaz doivent être optimisées et ajustées en fonction des exigences de type, d'épaisseur et de qualité de coupe du matériau de coupe. Voici quelques suggestions d’optimisation :

1. Équilibrer la pureté et la pression

Des gaz de haute pureté associés à une pression appropriée peuvent améliorer considérablement la qualité et la vitesse de coupe. Par exemple, lors de la coupe de l’acier inoxydable, l’utilisation d’azote de haute pureté et d’une pression de gaz modérée peut produire des coupes lisses et sans oxyde. Avec différents matériaux et épaisseurs de coupe, la bonne combinaison de pureté et de pression doit être trouvée pour répondre aux besoins de production spécifiques.

2. Ajuster les paramètres du processus

D'autres paramètres de processus pendant le processus de découpe, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, la position de mise au point, etc., doivent également être coordonnés avec la pureté et la pression du gaz. En ajustant complètement ces paramètres, l'effet de coupe peut être encore optimisé. Par exemple, lors de la découpe de fines plaques d'aluminium, de l'azote à haute pression et une puissance laser plus élevée peuvent être utilisés pour augmenter la vitesse et la qualité de découpe.

3. Effectuer des tests et un étalonnage

Les tests et l’étalonnage sont cruciaux avant la production de masse. Grâce à des expériences, la meilleure combinaison de pureté et de pression du gaz peut être trouvée pour garantir que l'effet de coupe est stable et répond aux exigences de production. Les tests peuvent également aider à identifier des problèmes potentiels, tels que l'impact des impuretés du gaz sur la qualité de coupe et les changements de vitesse de coupe sous différentes pressions.

En ajustant rationnellement ces paramètres et en les combinant avec des besoins de découpe spécifiques, l'efficacité et la qualité du processus de découpe peuvent être considérablement améliorées et le besoin de traitement ultérieur peut être réduit. Pour les opérateurs de découpe et les ingénieurs, comprendre et maîtriser les effets de la pureté et de la pression du gaz est essentiel pour garantir des résultats de découpe de haute qualité.