Pour les débutants en machine de découpe laser à fibre, face à de nombreux paramètres, ils ne savent pas comment régler, ce qui entraînera une découpe de mauvaise qualité qui leur semblera très difficile. Aujourd'hui, examinons les problèmes qui peuvent être rencontrés lors du processus de découpe et comment l'ajuster.

Les paramètres qui affectent la qualité de coupe sont : la hauteur de coupe, le type de buse de coupe, la position de focalisation, la puissance de coupe, la fréquence de coupe, le rapport cyclique de coupe, la pression de coupe et la vitesse de coupe.

Les conditions matérielles comprennent : la lentille de protection, la pureté du gaz, la qualité de la plaque, le miroir d'agrégation et le collimateur.

Lorsque la qualité de la découpe laser fibre est mauvaise, il est recommandé d'effectuer au préalable une inspection générale. Le contenu principal et l'ordre de l'inspection générale sont :

1. Hauteur de coupe (hauteur de coupe réelle recommandée entre 0,8 et 1,2 mm).Si la hauteur de coupe réelle n'est pas précise, un calibrage est nécessaire.

2. Vérifiez si le type et la taille du port de coupe sont mal utilisés.Si c’est correct, vérifiez si l’incision est endommagée et si la rondeur est normale.

3. Il est recommandé d'utiliser un tranchant d'un diamètre de 1,0 pour la détection optique du noyau.La focalisation de la détection du centre optique doit être comprise entre -1 et 1. Cela rend le point petit et facile à observer.

4. Vérifiez si la lentille de protection est propre, sans eau, sans huile, sans scories.Parfois en raison des intempéries ou de la chaussée, lorsque l'air est trop froid à cause du brouillard.

5. Vérifiez que les paramètres de mise au point sont corrects.Si la mise au point automatique de la tête de coupe doit utiliser l'application du téléphone mobile pour vérifier si la mise au point est correcte.

6. Modification des paramètres de coupe

Une fois les cinq vérifications ci-dessus correctes, modifiez les paramètres en fonction du phénomène de découpe de la machine de découpe laser fibre.

Alors comment ajuster les paramètres en fonction de ce phénomène ? Voici une brève introduction aux états et solutions rencontrés lors de la découpe de l'acier inoxydable et de l'acier au carbone.

Par exemple, il existe de nombreux types de scories suspendues en acier inoxydable. Si seules les scories d'angle peuvent être considérées comme la rondeur du coin, les paramètres peuvent réduire la focalisation, augmenter la pression de l'air, etc.

Si toutes les scories sont suspendues, il est nécessaire de réduire la mise au point, d'augmenter la pression de l'air, d'augmenter l'orifice de coupe, mais la mise au point est trop faible ou la pression de l'air est trop faible, cela entraînera la stratification de la section et la surface est rugueux. Si la totalité du laitier mou granulaire est suspendue, la vitesse de coupe peut être augmentée de manière appropriée ou la puissance de coupe peut être réduite.

Acier inoxydable

La machine de découpe laser à fibre peut également être rencontrée lors de la coupe de l'acier inoxydable : lors de la coupe à proximité de scories suspendues sur le côté, vous pouvez vérifier si le débit de gaz défectueux de l'alimentation en gaz ne peut pas suivre.

Acier Carbone

Les machines de découpe laser à fibre coupant l'acier au carbone rencontrent généralement : la section de plaque mince n'est pas assez brillante, la section de plaque épaisse est rugueuse et d'autres problèmes.

En général, la luminosité de l'acier au carbone découpé au laser de 1 000 W ne dépasse pas 4 mm, 2 000 W est de 6 mm et 3 000 W est de 8 mm.

La partie brillante que vous souhaitez couper doit d'abord être une bonne surface de plaque sans rouille, sans peinture oxydée, suivie d'une pureté élevée en oxygène d'au moins 99,5 % ou plus, lors de la découpe, il faut faire attention à : avec une petite buse de découpe double 1,0. ou 1,2, la vitesse de coupe doit dépasser 2 m/min, la pression de coupe ne doit pas être trop importante.

Si vous souhaitez que la machine de découpe laser à fibre coupe une partie de la plaque épaisse, la qualité est bonne, assurez-vous d'abord que la pureté de la plaque et du gaz est étroitement suivie, plus l'ouverture du port de coupe est grande, meilleure sera la qualité de la section, mais à en même temps, la conicité de la section sera plus grande.