La cintreuse hydraulique est un équipement courant dans la production industrielle. Son principe de fonctionnement repose sur le système hydraulique pour réaliser les fonctions de pliage et de formage des pièces. Cependant, il arrive parfois qu’une cintreuse hydraulique tombe en panne sans pression, ce qui entraîne un dysfonctionnement de l’équipement. Cet article présentera en détail comment vérifier et gérer la défaillance sans pression de la cintreuse hydraulique.

1. Vérifiez le niveau du réservoir de carburant

Les systèmes hydrauliques nécessitent suffisamment d’huile hydraulique pour fonctionner correctement. Vérifiez d’abord le niveau de liquide dans le réservoir hydraulique. Sans suffisamment de liquide, le système hydraulique ne pourra pas créer suffisamment de pression. Ajoutez une quantité appropriée d'huile hydraulique jusqu'au niveau spécifié et assurez-vous que le réservoir d'huile est bien scellé pour empêcher les contaminants externes de pénétrer dans le système hydraulique.

2. Vérifiez la qualité de l'huile hydraulique

La qualité de l'huile hydraulique a un impact direct sur les performances des systèmes hydrauliques. Si l'huile hydraulique se détériore ou devient contaminée, cela affectera la pression de sortie du système. Vérifiez la couleur, l'odeur et la viscosité de l'huile hydraulique. S'il s'avère que l'huile est détériorée ou contient des corps étrangers, remplacez-la par une huile neuve à temps. En même temps, nettoyez le réservoir de carburant et les canalisations pour garantir la propreté à l'intérieur du système.

3. Vérifiez la pompe à huile

La pompe à huile est l'un des composants essentiels du système hydraulique, responsable de la mise sous pression et de la distribution de l'huile hydraulique aux divers composants du système. Si la pompe à huile tombe en panne, le système hydraulique ne pourra pas créer de pression. Vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe à huile, notamment si le filtre d'aspiration de la pompe est obstrué ou endommagé. Si le filtre est bouché, il doit être nettoyé ou remplacé ; si la pompe à huile elle-même tombe en panne, elle doit être réparée ou remplacée.

4. Vérifiez la soupape de décharge

La soupape de décharge est un dispositif de sécurité dans le système hydraulique, utilisé pour contrôler la pression du système et éviter la surpression. Si la soupape de décharge reste bloquée ou mal réglée, cela peut entraîner une perte de pression dans le système. Vérifiez l'état de fonctionnement de la soupape de décharge en ajustant sa pression de réglage. Si le noyau de la valve est coincé, il peut être démonté pour être nettoyé ou remplacé.

5. Vérifiez la canalisation hydraulique

L'intégrité et la douceur de la canalisation hydraulique affectent directement la transmission de pression du système hydraulique. Vérifiez la canalisation hydraulique pour détecter toute fuite d'huile, blocage ou dommage. Pour les pièces présentant une fuite d'huile, les joints doivent être serrés ou les joints remplacés ; pour les canalisations bloquées ou endommagées, elles doivent être nettoyées ou remplacées.

6. Vérifiez la vanne de régulation

Les vannes de régulation sont utilisées pour contrôler le sens d'écoulement et le débit de l'huile hydraulique. Si la vanne de régulation est bloquée ou endommagée, cela affectera le fonctionnement normal du système. Démontez la vanne de régulation, vérifiez l'état du noyau de vanne et du siège de vanne, nettoyez les impuretés internes et remplacez les pièces endommagées pour garantir la flexibilité et la fiabilité de la vanne de régulation.

7. Vérifiez le système de commande électrique

Le système de commande électrique de la cintreuse hydraulique comprend des circuits, des relais, des contacteurs et d'autres composants. Le fonctionnement normal de ces composants est la garantie du fonctionnement normal du système hydraulique. Vérifiez toutes les pièces du système de commande électrique pour vous assurer que les connexions de câblage sont fermes et que les composants sont intacts. Si les composants électriques sont endommagés ou ont un mauvais contact, ils doivent être réparés ou remplacés à temps.

8. Vérifiez le vérin hydraulique

Le vérin hydraulique est l'actionneur du système hydraulique et est responsable de la conversion de l'énergie hydraulique en énergie mécanique. Si le vérin hydraulique fuit à l’intérieur, cela entraînera une pression insuffisante dans le système. Démontez le vérin hydraulique, vérifiez les joints du piston et du corps du cylindre et remplacez les joints si nécessaire pour garantir les performances d'étanchéité du vérin hydraulique.