Lors de l'utilisation réelle d'une machine de découpe laser, le problème de la surface de coupe non verticale se produit souvent. Ce problème affecte non seulement la qualité de l'apparence du produit, mais peut également entraîner des erreurs lors de l'assemblage et du traitement ultérieur des pièces. Cet article présentera en détail la méthode efficace pour résoudre le problème de la surface de coupe non verticale de la machine de découpe laser, afin d'aider les utilisateurs à améliorer la qualité de coupe et à garantir la perpendicularité et la régularité de la surface de coupe.

1. Alignez le faisceau laser

L'alignement du faisceau laser est essentiel pour garantir la précision de coupe de la machine de découpe laser. En cas de problème d'alignement de la tête laser ou de la lentille optique, le faisceau laser peut être décentré, ce qui entraîne une surface de coupe non verticale. En particulier après une utilisation prolongée de la découpe laser ou après de nombreux déplacements, le système de trajectoire optique est sujet à des écarts.

La solution:

Le système de trajectoire optique de la machine de découpe laser est étalonné régulièrement pour garantir que le faisceau laser est perpendiculaire à la surface du matériau. Pour ce faire, il faut vérifier et ajuster la position de la tête laser pour s'assurer qu'elle est perpendiculaire au matériau. De plus, la lentille doit être inspectée et nettoyée pour garantir que le trajet de transmission du système optique n'est pas entravé. En cas d'écart dans le système de trajectoire optique, il peut être corrigé en ajustant le réflecteur ou le collimateur à l'intérieur du laser.

2. Ajustez la distance focale du laser

La distance focale du faisceau laser affecte directement la qualité de la découpe. Si la distance focale n'est pas réglée avec précision, le faisceau laser risque de ne pas se focaliser correctement sur la surface ou à l'intérieur du matériau, ce qui entraîne une profondeur de découpe inégale, ce qui entraîne à son tour une inclinaison de la surface de découpe.

La solution:

La distance focale du faisceau laser est ajustée avec précision en fonction de l'épaisseur et de la nature du matériau à découper. Avant l'opération de découpe proprement dite, il est recommandé d'effectuer un test sur un petit échantillon pour confirmer que la position de mise au point est adaptée au matériau actuel en découpant l'échantillon. Si l'effet de découpe n'est pas idéal, la distance focale du laser doit être correctement ajustée pour garantir que la mise au point du faisceau laser est située dans la zone médiane du matériau afin d'obtenir le meilleur effet de découpe.

3. Optimiser la vitesse de coupe

Une coupe trop rapide entraînera un temps de maintien du faisceau laser à la surface du matériau trop court pour permettre une coupe complète du matériau. En particulier pour les matériaux plus épais, une coupe trop rapide entraînera des effets de coupe différents du faisceau laser à différentes profondeurs du matériau, ce qui entraînera des surfaces de coupe non verticales.

La solution:

En fonction de l'épaisseur et des caractéristiques du matériau, la vitesse de coupe est réduite en conséquence. Pour les matériaux plus épais, il est recommandé d'utiliser une vitesse de coupe plus lente pour garantir que le faisceau laser puisse effectuer une coupe uniforme sur toute la plage d'épaisseur du matériau. Dans le même temps, la vitesse de coupe et la puissance du laser doivent être coordonnées pour obtenir le meilleur effet de coupe. En général, une coupe lente permet d'améliorer la précision de coupe et de garantir que la surface de coupe est verticale.

4. Réglez la puissance du laser

Une puissance laser insuffisante ou inégale est une autre cause fréquente de surfaces de coupe non verticales. Si la puissance du laser n'est pas stable, le faisceau laser peut ne pas être en mesure de fournir suffisamment d'énergie de manière constante pour terminer la découpe de l'ensemble du matériau, ce qui entraîne une profondeur de coupe irrégulière et un problème d'inclinaison de la surface de coupe.

La solution:

Vérifiez et calibrez régulièrement la puissance de sortie de la machine de découpe laser pour assurer sa stabilité. La puissance de sortie du laser doit correspondre à l'épaisseur du matériau pour garantir que le faisceau laser dispose de suffisamment d'énergie pour pénétrer le matériau. De plus, l'état du laser doit également être vérifié, en particulier les composants internes du laser, tels que le tube laser ou la source de pompage, s'il y a une atténuation, si la puissance du laser diminue, le composant laser doit être entretenu ou remplacé à temps.