1. Sélection équipement et configuration

Source laser de haute précision: Sélectionnez une source laser avec haute précision pour assurer la stabilité et la précision pendant la coupe. La mise au point et la stabilité du Le faisceau laser affecte directement la qualité de coupe.

Système de contrôle avancé : Équipé d’un système de contrôle numérique avancé , peut contrôler avec précision la trajectoire du laser et les paramètres de coupe, tels que vitesse, puissance, etc., pour atteindre une coupe de haute précision.

Automatisation équipement: Sélectionner équipement avec chargement automatique et déchargement, alignement automatique, détection automatique et autres fonctions, réduire manuel intervention, améliorer production efficacité et coupe qualité.

2.Découpe paramètres optimisation

Vitesse de coupe: Réglez la vitesse de coupe raisonnablement selon l'épaisseur du matériau, et les exigences de coupe du tuyau. Trop rapide une vitesse peut conduire à une réduction de la qualité de coupe, tandis que trop lent affectera l’efficacité de production.

Puissance du laser: La taille de la puissance du laser affecte directement la profondeur de coupe et la vitesse. Selon le matériau et l'épaisseur du tuyau , la puissance du laser est ajustée pour assurer la qualité de coupe et améliorer l'efficacité de coupe.

Gaz auxiliaire: Choisir le bon gaz auxiliaire (tel que l'azote, l'oxygène, etc.) et son débit et la pression aide à améliorer le coupe qualité et réduction de la zone affectée de chaleur et du phénomène d'oxydation.

3.Découpe stratégie et chemin planification

Disposition raisonnable: Disposition raisonnable du tuyau avant coupe, réduire vide déplacement et coupe répétée, améliorer l'utilisation du matériau et l'efficacité de production.

Optimiser le chemin de coupe: L'utilisation d'un professionnel de tuyau de coupe et de logiciels de déchargement, en avance sur la programmation de l'ordinateur dessin, décharge, blanking% 2c générer le chemin de coupe optimal, réduire le temps de coupe et les déchets de matériaux.

Coupe continue: Aussi autant que possible d'utiliser le mode de coupe continue, réduire le nombre de pauses et démarrages, améliorer l'efficacité de coupe.

4. Équipement maintenance et maintenance

Entretien régulier: nettoyage régulier, lubrification et inspection de la machine de découpe laser pour garantir que l'équipement est dans le meilleur état de fonctionnement.

Lentille protection: La lentille de la machine de découpe laser est un composant de précision qui doit être vérifiée et remplacée régulièrement pour assurer la coupe précision et efficacité.

Système de refroidissement: Assurer le fonctionnement normal du système de refroidissement pour prévenir la surchauffe des dommages au laser et aux composants optiques.

5. Opérateur formation

Formation professionnelle: Fournir une formation professionnelle aux opérateurs pour les familiariser avec l'équipement fonctionnement, coupe paramètre réglage, et dépannage.

Sensibilisation à la sécurité: Renforcer la sensibilisation à la sécurité de l’éducation des opérateurs pour garantir que les procédures de sécurité sont suivies pendant l’exploitation afin de prévenir les accidents.